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活塞环镀铬设备|活塞环镀铬线|活塞环电镀|活塞环表面处理设备|特种环镀铬

镀铬线  镀铬线  喷砂机  高频电源  铬雾抽风系统
行业最新技术!

一、设备内容 
    ·包括气环、油环、钢带环和大型特种环(船舶、工程机械、机车、空压机等)等多种类型和多种材质的活塞环镀硬铬
    ·生产线包含镀槽系统、外循环槽、循环过滤系统、喷淋水洗槽、闭路回收系统、抽风除雾系统、高性能开关电源、纯水机、自动喷砂机、直流输出、行车(或自动行车)以及自动控制等公用系统
    ·其中镀槽系统包含阴阳极导电机构、槽顶导电装置、镀铬槽、铬酐补给装置清洗装置、加热冷却、搅拌装置、液面和温度等控制装置及环筒导电挂具。镀铬槽配置滤板和渗漏报警装置
    ·可根据用户要求配置外循环系统和导电旋转机构,另外还可配置镀前和镀后抛光机、装夹机、超声波清洗机、去氢烘箱等设备
二、设备特点 
    ·抽风除雾系统采用高性能铬雾回收和铬雾净化器,采用全封闭最小负压抽风原理,废气处理量小,处理效果佳,节能效果好。回收液可返回外循环槽使用,节约了原材料成本    ·回收系统采用闭路循环原理(即结合液面自动控制、槽内喷淋装置、外循环系统),保证回收槽与镀铬槽中水的消耗与补给的平衡,结合超声技术,提高了清洗效率,回收水得到充分利用,降低了铬酐消耗

    ·抽风系统、回收系统与清洗系统(镀槽、阳极、工装等清洗)组成一个完整的环保体系,实现了零排放。
    ·镀铬槽内结构紧揍,分为反应独立区和冷却循环区,结合外循环过滤系统,保证溶液的清洁度,并提高了溶液浓度和温度的均匀性
    ·通过采用最新技术,保证停槽后阳极不钝化,无需经常吊出阳极,提高了阳极的使用寿命
    ·镀铬阳极采用优质配方的压延阳极,阳极无变形,导电性能好
    ·镀铬槽采用钢板内衬优质软PVC制作,并采用了防漏报警技术,防止了镀槽的意外渗漏事故的发生。结合特殊的设计理念,保证了外循环系统安全可靠,无泄漏隐患
    ·镀铬槽内等均配置温度数显和自动控制,通过槽外循环以及合理的换热结构,保证了槽液温度和浓度的均匀性;镀铬槽液面亦采用自动控制;镀铬后出槽时采用喷淋冲洗,减少铬液的带出
    ·通过采用低阻值、高强度的整体阳极以及合理的阳极电流密度、阳极面积和阴阳极间距(工件同心度),使阳极上下及圆周导电均匀,并保持三价铬的稳定以及较低的槽电压
    ·镀液温度、浓度和导电三者的均匀性最终保证了镀层的均匀性(环高方向和圆周方向的均匀、环筒上下均匀、环筒与环筒间的均匀以及槽与槽间的均匀),而安培小时的控制保证了工艺要求的厚度,减少了电耗和铬酐的消耗,也减少了镀后的加工余量,节约了成本
    ·合理的设计思路,节能的设计原理和合理布局以及简易、美观、实用、环保的设计原则的完美结合!

三、活塞环镀铬线分类
       活塞环外圆短筒镀铬生产线 —— 受镀长度170mm
       活塞环外圆长筒镀铬生产线 —— 受镀长度750mm
       活塞环外圆旋转镀铬生产线 —— 受镀长度750mm
       特种大型活塞环镀铬生产线 —— 最大缸径600mm

四、其它说明 
    ·我们为用户提供详细的工艺资料和操作方法,并提供专家级的技术指导
    ·如用户须采用高效快速镀铬添加剂,可参见《快速镀硬铬添加剂》


五、匹配资料
       活塞环镀铬故障处理大全
       活塞环镀铬操作工艺守则
       活塞环镀铬溶液化验方法
       活塞环镀铜工艺技术资料
       活塞环镀锡工艺技术资料
       活塞环镀镍工艺技术资料
       活塞环各类标准及资料集
       活塞环工艺卡片及产品图

六、本站论文
       双性电极对活塞环镀铬的影响
       活塞环镀铬生产中的节电降耗



  活塞环其它表面处理

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 活塞环复合镀设备
 活塞环电镀铜设备
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*.*.*.* 2007-9-22              
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