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HQCr快速镀铬添加剂是以有机成分为主的混合液体，是根据国内外镀铬的发展动态并经过长期的理论研究和实践探索研制而成的最新一代高效镀铬添加剂，不含氟和稀土元素。通过采用HQCr快速镀铬添加剂，可大大降低镀铬的生产成本，提高生产工效，改进产品质量，减少镀铬的大气污染。其性能优越，质量稳定，性价比远高于国内外同类产品。广泛应用于纺织机械、工程机械、活塞环、减振器、液压机械、制版和模具等行业中，适用于在铸铁、钢件等多种基材表面上的硬铬电镀。 |
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一、主要特点
⑴ 高电流效率，最大可达27% (具体数值与电流大小等因素有关)；
⑵ 镀层硬度HV950左右，镀层耐蚀性、耐磨性远优于常规镀铬；
⑶ 微裂纹在400～1000条/cm2之间可调，防腐蚀能力大大提高；
⑷ 镀层结晶细致、光亮，分散能力和深度能力佳，结合力好；
⑸ 阴极电流密度宽：20～90A/dm2；镀层均匀，尖端放电减弱；
⑹ 无低阴极电流密度区腐蚀，不易产生铁等金属杂质；
⑺ 析氢量减少，铬雾排出量亦减少，铬酐利用率高；
⑻ 电流效率提高，生产效率亦提高，节能降耗明显；
⑼ 无阳极腐蚀，无需特殊阳极；设备与普通镀铬相同；
⑽ 镀液稳定，杂质容忍量较高；维护方便，操作简单；
⑾ 产品质量稳定可靠，易于控制 ……
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二、沉积速度
沉积速度比普通镀铬快1.5～2倍(普通镀铬电流效率只有13%左右)
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阴极电流密度（A/dm2） | 单面沉积速度（um/hour） | 阴极电流效率（≈%） |
| 30 | 25～30 | 19～22 |
| 40 | 37～41 | 20～23 |
| 50 | 45～54 | 21～24 |
| 60 | 60～70 | 22～25 |
| 70 | 72～85 | 23～26 |
| 80 | 85～98 | 24～27 |
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三、工艺规范
| 工艺参数 | 允许范围 | 理想范围 |
| 铬酐（CrO3） | 150～300g/L | 200～250g/L |
| 硫酸（SO42-） | 1.5～3 g/L | 2.0～2.5g/L |
| 三价铬（Cr3+） | 1～8 g/L | 2～4g/L |
| HQCr添加剂 | 10～14 g/L | 11～13g/L |
| 金属杂质 | 0～15 g/L | |
| 工艺温度 | 50～65 ℃ | 55～60 ℃ |
| 阴极电流密度 | 20～90A/dm2 | 50～65A/dm2 |
| 阳极电流密度 | 10～45A/dm2 | 20～35A/dm2 |
| —— 注：建议阳极采用Pb93Sn7合金或或其它PbSb合金 |
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四、使用与维护
⑴ 新配制镀槽
a) 在无油无脏物的清洁镀铬槽中，约加入镀铬槽理论容积的2/3的纯水，并加温至50~55℃；
b) 将计算量的铬酐预先溶解后（如铬酐质量较差，则建议将沉渣滤掉），在搅拌的情况下加入
至上述镀铬槽中；
c) 搅拌均匀，补充纯水至接近镀铬槽液面；
d) 取样分析镀铬液中组份，并补加相应的硫酸至工艺规定的量（硫酸稀释至50%后，在搅拌的
情况下加入槽中）；
e) 加入工艺规定量的HQCr于镀铬液中，如镀铬液中三价铬小于1.5g/l，则可加入草酸或酒精
（1g/l草酸生成0.4g/l三价铬，1ml/l酒精可以生成1.78g/l三价铬）；
f) 加温至工作温度，并适当电解（1小时），以活化阳极和镀铬液；
g) 开始正常镀铬
⑵ 老镀槽转化
a) 如果老镀铬槽液中不含稀土，而且镀铬质量正常的情况下即可转化；
a) 分析老镀铬槽液中铬酐、硫酸和三价铬的含量，并调整至HQCr工艺要求之范围；
b) 在搅拌状态下加入HQCr添加剂于镀铬液中即可正常生产；
c) 以上转化速度快，对正常生产无影响。
⑶ 操作要求
a) 铬酐和添加剂尽量勤加少加，并通过化验控制在工艺范围内；
b) 根据工件大小调整阴阳极面积，以保证电流的均匀分布和溶液中三价铬的稳定；
c) 添加剂补加量为铬酐补加量的2～3%（w/w）；
d) 严格控制工艺电流，保证仪表的准确，电源的纹波系数不要大于5%；
e) 镀铬液尽量采用自动温度控制，使温度维持在工艺规定的范围内；
f) 过量的硫酸根，按2.5:1的比例加入碳酸钡，加入时必须在强烈搅拌下进行。
⑷ 常见故障及处理方法
与普通镀铬基本相同
五、技术服务
免费提供专家级的技术支持，并进行跟踪服务。用户或代理商还可获取以下资料：
⑴ 镀铬添加剂使用说明书
⑵ 镀铬常见故障处理大全
⑶ 镀铬液化验方法及简易判别
⑷ 活塞环镀铬操作规范
⑸ 镀硬铬中常用技术
⑹ 其它各类镀铬资料……
七、镀铬参考资料[须登录网站才能阅读]
⑴ 波美度与比重的换算方法
⑵ 铬的性质
⑶ 镀铬整流器
⑷ 镀铬用铬酐的性质与标准
⑸ 金属硬度的表示方法
⑹ 镀铬生产中安全操作规程
⑺ 镀铬阳极加工方式及使用
⑻ 分散能力与覆盖能力
⑼ 电镀中常用计算公式
⑽ 镀铬知识介绍
⑾ 电镀原理
⑿ 钢材镀硬铬前处理要素
⒀ 工程镀硬铬标准
⒁ 电镀管理知识
⒂ 我国早期镀铬史话
⒃ 镀铬工艺特性
⒄ 电镀工序质量控制导则
⒅ 活塞环镀铬中的双性电极现象
⒆ 活塞环镀铬生产中的节电降耗
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